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對(duì)于每一個(gè)設(shè)備而言，能夠順利完成工作生產(chǎn)是非常重要的，而在膏體灌裝機(jī)的生產(chǎn)上，尤為重要的步驟就是下料和灌裝，如果設(shè)備在工作時(shí)出現(xiàn)不出料的問題，那就是致命的問題，整個(gè)生產(chǎn)根本無法進(jìn)行下去。所以，使用者們必須要了解到當(dāng)膏體灌裝機(jī)出現(xiàn)這種情況之時(shí)，該如何去做？小編就這個(gè)問題有以下總結(jié)：
故障排除：
1、首先檢查料斗是否還有產(chǎn)品，沒有請(qǐng)?zhí)砑?，注：料斗?nèi)產(chǎn)品不能少于十分之一，少于十分之一繼續(xù)灌裝，則會(huì)影響灌裝的準(zhǔn)確度。
2、檢查灌裝灌裝內(nèi)膽是否有堵塞，堵塞分為兩種：第一，機(jī)器在上次灌裝好，長(zhǎng)時(shí)間放置沒有清洗，而導(dǎo)致內(nèi)膽里面的產(chǎn)品凝固，堵塞內(nèi)膽，第二，產(chǎn)品中有雜物在內(nèi)，卡在內(nèi)膽活塞上，導(dǎo)致密封效果不好，出現(xiàn)以上兩種情況，請(qǐng)及時(shí)清理干凈，以免損壞活塞。
3、以上兩種情況還解決不了問題，哪就是內(nèi)膽活塞上的密封圈已經(jīng)損壞，請(qǐng)更換，料斗下方送產(chǎn)品到灌裝嘴的部位 稱作內(nèi)膽。
操作指南：
1、在使用前，先把料斗清洗干凈，加入產(chǎn)品（就是您需要灌裝的膏液體）
2、加入產(chǎn)品之后，手壓下手動(dòng)操縱桿，壓到產(chǎn)品能正常從灌裝嘴出來為止。
3、產(chǎn)品能正常出來之后，在開始調(diào)節(jié)灌裝量，料斗下方有個(gè)塑料螺母，順時(shí)針扭灌裝量變小，相反變大，，調(diào)試到您需要的灌裝量，即，可以開始工作了。
以上就是小編給大家整理的膏體灌裝機(jī)的介紹，希望以上內(nèi)容能給大家?guī)韼椭?，謝謝大家瀏覽。
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在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，zui高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。
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