加熱不銹鋼攪拌罐廠家，廣泛應(yīng)用于化妝品、日化品、涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)，該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。

攪拌罐是各個(gè)結(jié)構(gòu)部分是如何體現(xiàn)為一個(gè)整體的，首先，罐體與罐蓋采用法蘭密封或焊接連接，各噴嘴按不同工藝進(jìn)行連接，槽內(nèi)攪拌器的工作是這樣的，傳動(dòng)裝置中的傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌器的工作，軸封裝置有機(jī)械密封、填料、迷宮密封等多種形式，具體形式由用戶選擇，攪拌器也有幾種類型，如槳式、跡線式、框式、螺桿式等，具體選擇哪種攪拌器與物料的粘度和工藝有很大關(guān)系。

雙層攪拌罐反應(yīng)釜的目的是提供一種雙層擠料攪拌罐反應(yīng)釜，雙層攪拌槽的技術(shù)方案是：罐體、攪拌夾層、軸承殼體、減速機(jī)、電機(jī)、攪拌軸、助推器軸承、提升裝置、擠壓板、抽出管、兩個(gè)輸出管、排污口，由四個(gè)支撐架組成，釜體設(shè)有進(jìn)料口，舉升裝置設(shè)有四根升降柱，輸出管設(shè)有輸出閥，排廢口還設(shè)有排污管和排污口，該雙層攪拌槽的技術(shù)方案是：罐體、攪拌夾層、軸承殼體、減速器、電機(jī)、攪拌軸、助推器軸承、提升裝置、提升裝置、升降器。

性能特點(diǎn)：不銹鋼材料機(jī)械性能優(yōu)良，能承受較高的工作壓力，還能承受散裝固體物料進(jìn)料時(shí)的沖擊，耐熱性好，工作溫度范圍寬，它在較高的溫度下不會(huì)氧化和剝落，因此可以用于直接火加熱，耐腐蝕性好，不生銹，傳熱效果好，加熱和冷卻速度快，加工性能好，可根據(jù)工藝要求制成各種形狀、結(jié)構(gòu)的反應(yīng)罐，鍋壁可打磨，不含任何材料，便于清洗。

在食品行業(yè)中，攪拌罐的使用非常普遍，該設(shè)備包括罐體和罐蓋，罐蓋上設(shè)有進(jìn)料管和窗口，底部為投影燈，槽內(nèi)設(shè)有料板和攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌軸、旋轉(zhuǎn)攪拌葉片、倒V形攪拌葉片、減速機(jī)和攪拌電機(jī)，罐底設(shè)有排渣管和排渣管，外側(cè)設(shè)有冷卻夾套裝置，均衡口設(shè)有清洗球，通過窗口和投影燈可以清楚地看到罐內(nèi)物料的混合情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)混合中的問題。槽內(nèi)的攪拌裝置有效提高了攪拌軸中心的強(qiáng)度，減少了物料對(duì)攪拌葉片的沖擊，提高了攪拌效率。

不銹鋼攪拌罐用于它是一種很好的生產(chǎn)設(shè)備，具有操作方便、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便、防震等優(yōu)點(diǎn)，攪拌罐可分為，立式儲(chǔ)存罐和臥式儲(chǔ)存罐，單層儲(chǔ)罐、雙層儲(chǔ)罐和三層保溫儲(chǔ)罐，根據(jù)用戶工藝要求，攪拌器可配置槳式、錨式、框式、螺旋式等，可選擇多種功能配置等形式，定制不同容積和尺寸攪拌罐體設(shè)備。

反應(yīng)釜攪拌罐的產(chǎn)品特點(diǎn)：夾套空間小，降低了硅油用量，降低了溫度升降時(shí)對(duì)系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，升降溫響應(yīng)速度快，避免了反應(yīng)溫度控制的滯后效應(yīng)，科學(xué)的徑高比可以擴(kuò)大反應(yīng)釜形體的換熱面積，特殊的料比，使壺體具有良好的傳熱性能，無死角底部排出設(shè)計(jì)，使壺內(nèi)藥液充分混合反應(yīng)，便于清洗壺體，防止藥液交叉污染，獨(dú)特的彈簧式底材閥門，確保在-90~200°C工作時(shí)不會(huì)泄漏。

攪拌器可稱為葉輪，是攪拌罐的核心部件，根據(jù)攪拌器產(chǎn)生的流型，可將其分為軸向流型和徑向流型，攪拌器可根據(jù)不同的攪拌需要采用不同的安裝方式，攪拌器通常從攪拌槽的頂部中心垂直插入槽內(nèi)，也有側(cè)插和底插兩種方式，攪拌罐可以在物料的生產(chǎn)和加工中進(jìn)行混合、均質(zhì)等工序，攪拌罐型設(shè)備可根據(jù)生產(chǎn)工藝和各種要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和配置，并可標(biāo)準(zhǔn)化或人性化。