不銹鋼攪拌罐主要包括油水分離器、冷卻器、冷凝器、投料口、泡沫捕集器、管道過濾器、泵等部件。適用于中藥、食品、保健品、化妝品等實驗室及生產(chǎn)使用，也可用于超聲分散、乳化、釋緩藥物 超微膠囊和納米膠囊制備研究使用，是學校及科研單位及醫(yī)藥企業(yè)的理想設備。

        不銹鋼攪拌罐還可真空提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。同時，提取機組采用框式攪拌，使大體積的中原料可充分接觸溶劑，加速原料內(nèi)有效成分的析出。該設備采用過熱水發(fā)生器，加熱、降溫速度都很快，在相同時間內(nèi)比用導熱油加熱的真空濃縮設備生產(chǎn)部門可做更多批次的生產(chǎn)。

不銹鋼攪拌罐溫度調(diào)節(jié)靈敏（精度±1°），加熱器能很快的反映您的操作指令，避免了用導熱油加熱時溫度自然降溫緩慢而無奈等待的困境。本設備適用于中藥、保健品、生物制藥、化妝品、食品等行業(yè)的常壓常溫提取、動態(tài)熱回流溢流提取、真空提取及提取液真空刮板濃縮等多種工藝。設備可動態(tài)連續(xù)提取。該設備適用于揮發(fā)性或非揮發(fā)性溶劑提取各種天然產(chǎn)物有效成份。

不銹鋼攪拌罐的四個主要的操作控制環(huán)節(jié)

1、不銹鋼攪拌罐的加熱操作

用水提取時先通入蒸氣加熱，當溫度達到提取溫度后，然后改向夾層通蒸氣進行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。

如用醇提取，則全部用夾層通蒸氣進行間接加熱。

2、不銹鋼攪拌罐的循環(huán)操作

強制循環(huán)：在提取過程中，用泵對藥液進行強制性循環(huán)，即從罐體下部放液口放出浸出液，經(jīng)管道濾過器濾過，再用水泵打回罐體內(nèi)。以加速固液兩相間相對運動，使上漂浮的藥材快速溶解在溶媒中，從而增強對流擴散及浸出過程，提高浸出效率。

回流循環(huán)：在提取過程中，產(chǎn)生的大量蒸汽從蒸汽排出口經(jīng)泡沫捕集器到熱交換器進行冷凝，再進冷卻器冷卻，液體回流到動態(tài)提取罐內(nèi)。如此循環(huán)直至提取終止。

3、提取液的排放操作

提取完畢后，藥液從罐體下放液口放出，經(jīng)管道過濾器濾過后用泵輸送到濃縮工段再進行濃縮。

4、提取揮發(fā)油的操作

在提取過程中，藥液蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝，再經(jīng)冷卻器冷卻后直接進入油水分離器進行油水分離，此時冷卻器的閥門通道需要關閉。分離的揮發(fā)油從油出口放出，芳香水從回流水管道回到動態(tài)提取罐。

不銹鋼乳化罐就是這樣一個神奇的存在，發(fā)揮著非常重要的作用。